Vorstellung von Fa. HEXA-METAL

Die Firma HEXA-METAL GmbH. wurde in 1991, als selbständiges Unternehmen gegründet. Die Zahl der Arbeitnehmers hat sich von der 75 Personen in zwischen Zeit auf 135 erhöht. Unsere jetztige jährliche Fertigungskapazität ist ca. 240.000 Arbeitsstunden, was ermöglicht die Herstellung von ca. 4.500 T unterschiedlichen Stahlkonstruktionen.

Unsere Haupttätigkeiten

Herstellung von mittelschweren geschweißten Stahlkonstruktionen bis zu 1-30 T / Stk Einzelgewicht.

Fertigung von mittelschweren Stahlkonstruktionen bis 1-30 Tonne/Stk
Dreharbeiten und Montage
Oberflächenbehandlung durch Strahlung ( mit metall Korn und Sand ); Lackierarbeiten
gepeink

Unsere Maschinen

  • 3 Stk ESAB Combirex (CNC gesteuerte) Brennschneidemaschine (davon 2 ist mit Plasmakopf ausgerüstet)
  • 2 Stk Strahlanlge mit einem Durchlaufsystem
  • Hydraulische Richtpresse mit 2500 kN Presskraft
  • Hydraulische Blechschere (Materialstärke max. 17 mm, maximale Schnittlänge ist 3000 mm)
  • LOD 200 Biegemaschine (Materialstärke max. 15 mm, maximale Biegelänge ist 3400 mm)
  • XZM 3000/25 Blechwalzmaschine (Maximale Blechstärke max. 25 mm und die maximale Blechbreite ist 3000 mm)
  • SD 63 Excenterpresse (630 kN Presskraft)
  • ESAB, REHM und LINCOLN Schweißanlagen mit Schutzgas
  • ESAB automatische Unterpulverschweißanlagen
  • 3 Stk Bandsägemaschine (maximale Profilmaß: 600 mm)
  • Typ IM553 Karusseldrehmaschine (biszur max. 2250 mm Durchmesser)
  • Universale Drehbänke ( bis O 1000 mm und bis 2500 mm Länge)
  • Universale Fräsmaschine (VF-24, MU-5)
  • Radialbohrmaschine (RF22, RF31b, RF50)
  • Hobelmaschine (max. Stoß 180 mm)
  • 6 Stk horizontale Bearbeitungszentrum (Horizont) mit Ø70-90-130 mm Spindeldurchmesser.
  • 5 Stk Gabelstapler, mit 8 t maximale Last

Technologische Gegebenheiten

Die Herstellung von Stahlkonstruktionen durchführen wir in mehreren mit Kran ausgerüsteten Hallen. Die Hallen sind 2100 m2, 1200 m2, 600 m2 und 400 m2 groß. In der Hallen arbeiten mehreren Brückenkranen mit 6-12,5 t Hebekapazität. Das Höchstgewicht was wir heben können ist 30 Tonne.

 

Das Brennschneiden machen wir mit Pb-Gas und mit Acetilen-Gas Technologie, biszur 160 mm und ca. biszur 20 mm Blechdicke – Die Schweißverfahren die wir benutzen sind 135 Elektroden, Lichtbogenschweißen mit Schutzgas (MAG) und 121 (UP-Schweißung). Unsere Schweißern sind nach MSZEN ISO 9606-1 und EN ISO 14732 qualifiziert. Die Leitung und Kontrolle der Schweißprozessen erfüllen unsere 2 Schweißfachingenieure. Die Prüfungen der geschweißten Verbindungen durchführen unsere eigene Kontrollern, qualifiziert zur UT2, PT2, MT2 und VT2.

 

Zur Oberflächenbehandlungen haben wir eine Halle (700 m2) ausgerüstet mit einer Strahlanlage und mit einer Sandstrahlkabine. Ferner haben wir in unserer Brennscheidehalle noch eine Strahlanlage mit Durchlaufsystem, welche arbeitet mit Metallkorn. Die Lackierungen werden in einer 400 m2 und in einer 350 m2 großen Hallen.

 

Zur mechanischer Bearbeitungen haben wir eine 600 m2 große Halle. Neben der Herstellung von Ersatzteilen zur unserer Produktion, fertigen wir hier auch Flanschen, Getriebegehäuse, Böcke, Lagergehäuse, Wellen usw.

Unsere Zeugnisse

Im Jahre 1999 haben wir das Qualitätssicherungssystem nach ISO 9002 eingeführt und es wurde bis den heutigen Tag ständig erneut. Heutzutage regeln wir  die Qualitätssicherungsprozesse nach dem ISO 9001 Norm.

Seit 2012 haben wir einen zertifizierten betrieblichen Fertigungskontrollprozess (FPC) nach EN 1090-1 und  sind zertifiziert nach EN 1090-2 zur lasträgenden Stahlkonstruktionen mit  Ausführungsklasse EXC3. Damit sind wir berechtigt die durch uns hergestellte Stahlkonstukrionen mit CE-Markierung versehen.

Ferner haben wir seit 2012 die Zertifikat nach ISO 3834-2 zur Schweißarbeiten, welche vollkommen abdeckt die Anforderungen der Qualitätssicherung von Schmelzschweißarbeiten der Metallen. Diese Norm ersetzt unsere seit 1992 bestehende Große Eignungsnachweiß nach  DIN 18800-7 Klasse E.

Unsere Referenzarbeiten:

  • KONECRANES Konzern – Krane und Kranbahnen
  • VARENCO BV. (NL) – Teile zur Seeschiffe und Getriebegehäuse
  • J&B Grijpers BV. (NL) – Teile zur Greifermaschine
  • CATERPILLAR KFT. (H)- Teile zur Erdbaumaschine
  • PREFABUTVECKLING AB. (S) – Baustahlkonstruktionen
  • RUUKKI TISZA ZRT. (H) – Hebeärme
  • NOSZVAI ISTVÁN (D) – Maschinenbett, Einzelteilen und Stahlkonstruktionen zur Bearbeitungsmaschine
  • HERRENKNECHT AG. (D) – Teile zur Tunnelbohranlagen
  • IPC (A) – Stahlkonstruktionen
  • ACIS Kft. (H) – Türme zur Mobiltelefonsystemen
  • Händle (D) – Stahlbauteile von Maschinen
  • Kachelmman (D) – mechanisch bearbeitete Getriebegehäuse
  • Petersen (DK) – Stahlbauteile von Maschinen
  • Schomberg (D) – Stahlbauteile von Maschinen
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